SLK-20物料升降機

技術參數(shù)：

標準特征：

1、伸縮式桅桿系統(tǒng)采用重載型加厚設計，具有更高的強度和硬度。

2、單速絞盤結合了無噪音防倒轉的鋸齒，操作便利。

3、無需特殊工具，能在幾秒內(nèi)快速準備好工作。

4、每個支腿底部的萬向輪使得設備能夠輕松移動并輕易通過標準單門道和電梯門。

5、支腿可折疊，附件可移動，便于存儲和裝載。

6、壓制閂能夠固定桅桿組件，確保機器在運輸過程中的安全。

物料升降機會給您帶來很大的幫助。堅實的結構和可靠的性能使這些設備在各種工作場所中大顯身手。能安全提升最重達363公斤的貨物，最高可達7.9米。每臺設備都能整機移動操作并容易搬動。SLK-25物料升降機

SLK-20物料升降機

母線加工機，電動沖孔、切排、彎排一體機

一、性能特點：

本廠生產(chǎn)的組合式母線加工機是集切排、沖孔、平 彎、立彎于一體的綜合式母線加工中心。廣泛適用于供電局、變電所、電廠以及廣大電力行業(yè)安裝電力線路的銅、鋁[排加工。

切排能力:銅、鋁排120mm×10mm

沖孔能力: 銅、鋁排厚10 mm 空徑?11.5-21.5 mm

平彎、力彎能力：120mm×10mm

重量：140kg

輸入電壓：220V 380V

二、使用方法及注意事項：

1、先將換向控制閥調到所需單機。（如需用沖孔機，將換向閥調到?jīng)_孔位置）

2、啟動液壓泵站，用單機控制單機工作。

3、本機換向控制閥不可作卸荷閥使用，換用單機必須無負荷換向。

4、單機操作方法如下：

液壓泵站注意事項

1、 油泵使用10#機械油，第一次使用5小時后必須更換機械油。

2、 泵站啟動時，必須把卸荷閥打開，以防電機過載。

3、 各閥出廠前均已調試到額定壓力，一般情況下對各閥不得隨便調整，長期在低于額定壓力的情況下使用，可將高壓安全閥工作壓力調低，高壓安全閥調壓時拆去保護帽，用螺絲刀逆時針擰動螺釘即可降低壓力，反之則壓力長高，但切不可將壓力調至高于該泵的額定壓力。

4、 雙作用泵，連接 配套油缸A出口為工作高壓，B出口為回位低壓,不可連接反向.

5、 該泵正常工作溫度-20℃-55℃,溫度過高應進行冷卻或停泵,油溫過低不允許泵直接工作需采取加溫措施,需間接加溫切不可用火直接加溫.

6、 高壓膠管應隨時檢查,以防出現(xiàn)事故,一般半年應進行一次膠管壓力試驗,試驗壓力應大于87Kgf/㎡,高壓膠管在使用過程中應避免打折和急彎，操作者不可靠膠管太近，以防意外。

7、 該泵每年應進行一次檢修，各件用輕柴油或煤油清洗并注意保護配合面。

8、 電動泵站接線時，一定要接上地線，以防發(fā)生觸電事故。

9、 應保持油箱的油量在貯油的四分之三以上，加油時應用120-160目的濾油網(wǎng)過濾，一般應兩個月清洗一次，更換新油液。

沖孔機使用方法及注意事項

一、使用方法

根據(jù)所加工孔徑的直徑選用模具，本機共配備ф11.5、ф13.5、ф15.5、ф17.5、ф19.5、ф21.5六種規(guī)格沖模，分別適用M10、M12、M14、M16、M18、M20螺栓，置工件上下模之間，并旋動卸料套使之壓緊工件，驅動單機控制閥沖完一個孔以后，松開卸荷閥，沖模復位，松開卸料套取下工件即可。

二、注意事項：

1、本機配套電動泵的系統(tǒng)壓力出廠前已校調為63MPa范圍內(nèi),用戶不可隨意調整.

2、本機裝配上、下模時,必須上、下模型號一一致,上模固定套一定要擰緊。

3、本機下模安放時要注意刀口向上(孔徑小的一頭),切不可裝反而損壞機器。

4、本機在操作過程中,系統(tǒng)已有工作壓力的情況下,不可拆下快速接頭。

5、應注意清除孔時產(chǎn)生的費料,以免將下模孔塞滿而損壞機具。

液壓切排機使用方法及注意事項

一、使用方法

先銅、鋁需要長度定位，然后將銅、鋁排放入動定刀片之間對位后啟動泵站進行切斷工作。

二、注意事項：

1、嚴禁使用本機具切割鋼、鐵等較高硬度金屬。

2、銅、鋁排木切斷時，不得扳折、敲打上、下刀片，以免敲斷刀片、損壞刀口。

3、不得超負荷使用，不可切割超厚銅、鋁排。

4、上、下刀片為易損件，刀口磨損后需重新研磨后方可使用。

彎排機使用方法及注意事項

一、使用方法：

1、使用時將彎排機平反放，將面板檔內(nèi)插稍插入彎排機油缸頭部插孔內(nèi)。

2、平彎時（見圖一）打開上花板（4）將夾板模頭部（8）裝進工作油缸頭，根據(jù)所彎排的厚度R，選擇R（7）與鋁或銅排一起放進夾板模頭中，然后壓緊夾板，將兩只輥柱（6）的槽寬對應向著鋁排和銅排厚度，并且放入相應的尺寸孔中，再將上花板蓋上，把所彎鋁排或銅排頂入槽中，但排須伸出輥柱100mm以上，如果最大行和超過200mm以上，可接長頂桿—頭套進工作油缸頭部，另一頭裝進夾板模頭仍可操作。

3、c、立彎時(見圖二)，打開上花板，將直角模頭(9)裝進工作油缸頭部，在下花扳(5)孔(18)插上兩只?22的銷子（11），再將上花板蓋上，鋁排或銅排放在銷子與直角模頭之間即可工作，所彎兩直角間最小距離為40mm，已彎R排如再要立彎時，打開上花板把聯(lián)桿板(10)套在T字形接頭中插入?12的長螺栓，聯(lián)桿板套入二只22的銷子即可工作。

4、凡是按照標準的排寬x2.5的彎曲半徑R以及彎曲角度d>90度的彎曲條件下，可以回彈角度。

5、e、輥柱有五條槽，分二端使用，一端的位置線以下花板到槽下口為64mm，如用另一端必需調頭使用。

6、油泵內(nèi)需加油內(nèi)，可卸下油泵的尾端橡膠蓋(14)再旋去M8六角螺釘，可打開空氣濾清器，將油加到油窗上端。

7、銅排要回火才能使用。

8、R100、R125、R150、彎8mm排用2塊4mm板合用， 彎6mm用5mmR板代。

二、注意事項：

1、使用時如出現(xiàn)無壓力工作，先將泵站空氣運轉5分鐘，將泵油箱左右傾斜20°幾次，排完空氣再使用。

2、在有載荷時切忌將快速接頭卸下。

3、本機是用油為介質，必須做好油及本機的清潔保養(yǎng)工作，以免淤寒或漏油，影響使用效果。

4、本機為雙彎排機，雙向回位時工作壓力不得超過10MPa.

5、彎排時不可超負荷使用，以免損壞機器。

6、操作時活塞工作方向不得站人，并和機器保持一定的距離，察看時應停機察看。

7、凡違反使用方法，不顧“注意事項"操作造損失后果自負。

JWL-200液壓切排機

型號（Item No.）：JWL-200

出力（Power lon）：20T

寬度（Widte）：200mm

最大厚度（Max thickness）：12mm

JCH-60液壓沖孔機

型號（Item No.）：JCH-60

出力（Power lon）：31T

最大厚度（Max thickness）：10mm

孔徑（Hole diameter）(?)：3/8" -3/4"

一、特 點

  本廠生產(chǎn)液壓沖孔機具有結夠簡單，操作方便，工藝先進的特點，尤其上適合于野外作業(yè)，省時，省力。

二、技術參數(shù)

 1、動力源 —電動泵或手動泵630kg/㎝2

 2、沖孔能力— 銅、鋁排厚10 mm 

 3、最大沖孔能力－30T

 4、重量—18Kg

三、使用方法

  根據(jù)所加工孔徑的直徑選用模具，本機共配備ф10.5、ф13.5、ф17.5、ф20.5六種規(guī)格沖模，分別適用M10、M12、M14、M16、M18、M20螺栓，置工件上下模之間，并旋動卸料套使之壓緊工件，驅動單機控制閥沖完一個孔以后，松開卸荷閥，沖模復位，松開卸料套取下工件即可。

四 、注意事項：

 1、本機配套電動泵的系統(tǒng)壓力出廠前已校調為63MPa范圍內(nèi),用戶不可隨意調整.

 2、本機裝配上、下模時,必須上、下模型號一致,上模固定套一定要擰緊。

 3、本機下模安放時要注意刀口向上(孔徑小的一頭),切不可裝反而損壞機器。

 4、本機在操作過程中,系統(tǒng)已有工作壓力的情況下,不可拆下快速接頭。

 5、應注意清除孔時產(chǎn)生的費料,以免將下模孔塞滿而損壞機具。

DWP電動液壓彎排機

液壓分離式彎排機是一種新型的彎制鋁排，銅排的新型工具，它具有結構合理，操作方便，使用安全。

一、結 構

由手動泵（電動泵）(16)，高壓；輸油管(13)，快速接頭(2)， 工作缸 (1)，彎排部件(包括上、下花板，夾板模頭，直角模頭，輥柱， R模板等)組成。見附草圖：

DWP液壓彎排機，電動液壓彎排機   

二、用 途

彎排機主要適用于供電局，變電所以及廣大電力行按裝電力線路的鋁排或銅排的彎制和修理。

三、性能特點：(技術參數(shù))

1、最大工作壓力：63MPa

2、最大行程：200mm

3、彎排范圍：銅排寬度40，50，60，80，100，120mm 厚度：4—12mm之間

4、彎曲角度：d＞90度任意角

5、彎曲半徑：R=排寬×2.5

6、用油品種：10號機械油

7、用油量：600毫升

8、總重量：82公斤

彎曲性能表：

表中參數(shù)可能因為改良而變更，恕不另行通知。

四、使用方法及注意事項

1、使用方法 ：

 a、先將工作油缸(1)伸進方檔塊(3)孔內(nèi)，將螺帽擰到底。使螺帽與方檔塊靠緊再旋緊蝶形固定螺絲，然后，將壓高管端 部快速接頭活動部外套向后拉，并套在工作油缸接頭上手放松，活動部份恢復到原位即自行扣上，再將泵體上的放油螺釘(15)旋緊即可工作，同樣，當工作完后將放油螺釘放松，工作缸就會自動回縮。

 b、平彎時(圖見一)打開上花扳(4)將夾板模頭部(8)裝進工作油缸頭，根據(jù)所彎排的厚度，R，選擇R模板(7)與鋁排 或銅排一起放進夾板模頭中，然后壓緊夾板，將兩只輥柱(6)的槽寬對應向著鋁排和銅排厚度，并且放入相應的尺寸孔中，再將上花板蓋上，把所彎鋁排或銅排頂入槽中，但排須伸出輥柱100mm以上，如果最大行和超過200mm以上，可接長頂桿—頭套進工作油缸頭部，另一頭裝進夾板模頭仍可操作。 

 c、立彎時(見圖二)，打開上花板，將直角模頭(9)裝進工作油缸頭部，在下花扳(5)孔(18)插上兩只?22的銷子（11），再將上花板蓋上，鋁排或銅排放在銷子與直角模頭之間即可工作，所彎兩直角間最小距離為40mm，已彎R排如再要立彎時，打開上花板把聯(lián)桿板(10)套在T字形接頭中插入?12的長螺栓，聯(lián)桿板套入二只22的銷子即可工作。 

 d、 凡是按照標準的排寬x2.5的彎曲半徑R以及彎曲角度d>90度的彎曲條件下，可以回彈角度。 

 e、輥柱有五條槽，分二端使用，一端的位置線以下花板到槽下口為64mm，如用另一端必需調頭使用。 

 f、油泵內(nèi)需加油內(nèi)，可卸下油泵的尾端橡膠蓋(14)再旋去M8六角螺釘，露出裝油管即可加油。 

 g、銅排要回火才能使用。 

 h、 R100、R125、R150、彎8mm排用2塊4mm板合用， 彎6mm用5mmR板代。

 J、電動泵請參照電動泵使用說明書。

2、注意事項， 

 a、使用時如出現(xiàn)空打現(xiàn)象，可先旋松泵體上的放油螺訂，將泵垂直起來頭向下空打幾下，然后而旋緊放油螺釘，即可繼續(xù) 使用。 

 b、在有載荷時切忌將快速接頭卸下。 

 c、本機是用油為介質，必須做好油及本機的清潔保養(yǎng)工作，以免淤塞或漏油，影響使用效果。